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CONVOCATORIA CURSOS NOVIEMBRE-DICIEMBRE 2001 |
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homo qualitas
c/Llacuna 162
Información e inscripción: Tel. 93 401 96 36 Fax: 93 401 97 45
www.homoqualitas.com
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CURSOS TÉCNICAS PARA LA NUEVA NORMA ISO 9001: 2000 SISTEMAS DE GESTIÓN MEDIOAMBIENTAL - NORMA ISO 14001 / EMAS - LEY 3/98 (IIAA) FORMACIÓN AUDITORES INTERNOS SEGÚN ISO/TS 16949 CONTROL ESTADÍSTICO DEL PROCESO -SPC
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| DIRIGIDO A: |
Programa del Seminario |
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Directivos, Mandos Intermedios y todo el personal de la empresa.
OBJETIVO: Dar a conocer las técnicas y herramientas requeridas por la nueva Norma Internacional ISO 9000 del año 2000 como vía hacia la nueva realidad de los requisitos de la Norma y como camino hacia la Mejora Continua DURACIÓN: 20 horas PRECIO: 65.000 pts. (390€) + IVA
FECHAS: 26-30 noviembre 2001 HORARIO: de 18:00 a 22:00 h.
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Introducción a las técnicas de la Norma ISO 9000 del año 2000
Estructura de la nueva norma: 5. Responsabilidades de la Dirección 6. Gestión de los Recursos 7. Gestión de los Procesos 8.1. Medición y Análisis 8.2. Mejora Continua 8.2.1 Acción Correctora 8.2.2 Acción Preventiva 8.2.3 Proceso de Mejora
Requisitos del Sistema de Gestión de la Calidad ISO 9000 (2000)
Sistema INPUT-OUTPUT Cambios más relevantes respecto a la revisión de 1994 Ciclo de Mejora Continua. Círculo de Deming - PDCA Paralelismos con la norma de automoción QS-9000 y la norma de sistemas de gestión medioambiental ISO 14000 (1996)
Identificación e interrelación de los distintos Procesos de la Empresa Mapa de Procesos Capacidad de los Procesos Estabilidad estadística Capacidad de Proceso Índices de Capacidad (Cp, Cpk, Pp, Ppk, Cm y Cmk) |
Indicadores de Calidad Seguimiento de los objetivos de Calidad de los procesos y análisis de los datos.
Comunicación interna / externa
Revisión por la Dirección Responsabilidad de la Dirección Revisión del Sistema por la Dirección Gestión de los recursos Competencia del personal
Medidas de satisfacción del Cliente Procedimiento para la valoración de la satisfacción
Auditoria de Producto y Proceso Tipos de Auditorias Auditoria del Producto Auditoria del Proceso Criterios de Evaluación
Mejora Continua Metodologías para la Mejora Continua Análisis de Pareto. Selección Brainstorming. Tormenta de Ideas Diagrama Causa-Efecto. Ishikawa Ciclo Kaizen-Innovación Operaciones que no aportan valor al producto. El despilfarro Proyectos de Mejora Continua |
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SISTEMAS DE GESTIÓN MEDIOAMBIENTAL - NORMA ISO 14001 - Ley 3/98 (IIAA) |
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| DIRIGIDO A: |
Programa del Seminario |
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| Responsables
del SGMA, Responsables de departamento y profesionales de las empresas
que optan o quieren optar a la certificación/verificación ISO 14001
o EMAS.
OBJETIVO: Dar a conocer la Norma Internacional ISO 14000 y el reglamento 1836/93 de la UE (EMAS) DURACIÓN: 20 horas PRECIO: 65.000 pts. (390€) + IVA FECHAS: 19-23 noviembre 2001 HORARIO: de 18:00 a 22:00 h.
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Capítulo I: SISTEMAS DE GESTIÓN
1. Introducción a los Sistemas de Gestión Medioambientales (SGMA): Norma ISO 14000 y Reglamento 1836/93 (EMAS)
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Capítulo II: LEGISLACIÓN MEDIOAMBIENTAL
1. Ley 3/98 "Intervenció Integral de l'Administració Ambiental" (IIAA)
EJERCICIOS |
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Programa del Seminario |
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| DIRIGIDO
Directivos, Jefes de Departamento y Auditores Internos de la empresa que necesiten cualificarse como Auditores Internos, o bien, que requieran conocer la sistemática de auditoria y los requisitos de UNE-ISO/TS-16949. OBJETIVO Dar a conocer la actividad de Auditoria de Sistemas según la Especificación Técnica de Automoción UNE-ISO/TS 16949 de forma práctica mediante ejercicios generados a partir de situaciones reales en auditorías de sistema internas y de Certificación. DURACIÓN: 20 horas PRECIO: 65.000 pts. (390€) + IVA FECHAS: 12-16 noviembre 2001 HORARIO: de 18:00 a 22:00 h. de 18:00 a 22:00 h. |
TEMA I. LAS AUDITORÍAS DE CALIDAD
Capítulo 1. Auditoria de Aseguramiento de la Calidad
1.1 Definición de Auditoria de Calidad. ISO 8402-1994 1.2 Marco básico de una Auditoria 1.3 Tipos de Auditorias de Calidad de Sistemas 1.3.1 Auditoria Interna (Primera Parte) 1.3.2 Auditoria Externa (Segunda Parte 1.3.3 Auditoria de Certificación (Tercera Parte) 1.3.4 Auditoria Extrínseca (Administrativa) 1.4 Auditorias del Sistema, Proceso y Producto 1.5 El Equipo Auditor 1.5.1 Formación y Comportamiento 1.5.2 Círculo de la Conformidad
Capítulo 2. Auditorias del Proceso según VDA 6.3 (1998)
Experiencia profesional de los auditores Responsabilidades Fases de una Auditoria Organigrama de Preparación de la Auditoria del Proceso Delimitación, Estructuración y Documentación del Proceso Configuración de un proceso según el Diagrama de Ishikawa Realización de la Auditoria In-situ Reunión de Apertura Desarrollo de la Auditoria Sala de Reuniones y Asuntos domésticos La observación del Trabajo y su Progreso Conversaciones o Entrevistas con el Personal El Lenguaje Corporal Las Preguntas Abiertas Principios Básicos para una correcta realización de Auditoria Búsqueda de Evidencias Objetivas Sistema de Muestreo Toma de Notas La Actitud Obstruccionista del Auditado La Reunión Privada (Equipo Auditor) La Reunión de Cierre Protocolo para la Reunión de Cierre Plan de Medidas Correctoras Resultado de la Auditoria El Informe Formal de la Auditoria Estructura documental del Informe Seguimiento y Cierre Solicitud de Acción Correctora (SAC) Auditorias de Vigilancia |
TEMA 2. LA NORMA DE AUTOMOCIÓN ISO/TS 16949Capítulo 1. Introducción a la especificación técnica ISO/TS 16949 Introducción. Objetivo de este manual Breve historia de la Norma TS 16949 Manuales Complementarios Progresión de la Documentación del Sistema de Calidad Categorías de los Requisitos del Sistema de Calidad Estructura de la ISO/ TS 16949
Capítulo 2. Esquema para la certificación ISO/TS-16949
Normas de Referencia Fases de la Auditoría Criterio de Valoración Requisitos adicionales de las Entidades de Certificación Resultado Final de la Auditoría Benchmarking y Mejora Continua Aplicación del Círculo de Deming en el Plan de Calidad Diseño del Proceso Plan de Control Eficacia / Eficiencia Reglas para la Certificación por Tercera Parte Información de Interés sobre la Certificación ISO/TS-16949 Tabla de Hombres/día para la Auditoría de Certificación ISO/TS-16949 |
| DIRIGIDO |
Programa del Seminario |
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| Personal
del Departamento de Aseguramiento de la Calidad, Encargados y Jefes de
Equipo de Fabricación
OBJETIVO
Mediante
la resolución de ejercicios de dificultad progresiva, dar a conocer
las técnicas preventivas de control estadístico del proceso para el
control por Variables y Atributos. DURACIÓN: 20 horas PRECIO: 65.000 pts. (390€) + IVA FECHAS: 10-14 diciembre 2001 HORARIO: de 18:00 a 22:00 h. |
ELEMENTOS DE ESTADÍSTICA INTRODUCCIÓN Evolución
de las Técnicas para el Control de la Calidad Aparición
del Control Estadístico de la Calidad
ESTADÍSTICA Aplicación
de la Estadística en la Industria Series
Estadísticas
Intervalos de clase / Longitud del intervalo
Marca de clase / Agrupación de intervalos
Frecuencia absoluta / Frecuencia relativa
Representación gráfica de frecuencias
Gráfico de barras / Histograma de frecuencias
Polígono de frecuencias
Polígono de frecuencias acumuladas
Distribución de frecuencias
MEDIDAS
ESTADÍSTICAS. PARÁMETROS Medidas
de Tendencia Central
Media aritmética
Moda / Mediana Medidas
de la Variabilidad o Dispersión
Recorrido (R)
Desviación típica o Standard (s) LA
DISTRIBUCIÓN NORMAL La
curva Normal teórica
Áreas bajo la curva Normal
Aplicación porcentaje de piezas fuera de tolerancias Características
de la curva Normal teórica
GRÁFICO
DE CONTROL POR VARIABLES CONCEPTOS Definición
del Proceso Control
de la Calidad del Proceso Terminología
y Símbolos
CONSIDERACIONES
ESTADÍSTICAS Aplicación
de la Distribución Normal Proceso
Perfecto Variación
de las Medias Aritméticas de las muestras Variación
de las Desviaciones Típicas de las muestras Variación
de las Medias Aritméticas y Desviaciones de las muestras Sensibilidad
de las Medias Aritméticas respecto a los valores individuales Muestras
DESARROLLO
DEL GRÁFICO POR VARIABLES El
gráfico X-R Toma
de muestras
Selección del tamaño y frecuencia de las muestras
Instrucciones prácticas para cumplimentación del gráfico X-R
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DESARROLLO
DEL GRÁFICO POR VARIABLES El
gráfico X-R Toma
de muestras
Selección del tamaño y frecuencia de las muestras
Instrucciones prácticas para cumplimentación del gráfico X-R
INTERPRETACIÓN
DEL GRÁFICO X-R Puntos
fuera de control
Análisis de los datos en el gráfico R
Corrección de causas anormales
Recálculo de los límites de control
Análisis de los datos en el gráfico X
Puntos fuera de los límites de control EL
PROCESO Y LAS ESPECIFICACIONES Capacidad
del Proceso
Índices de Capacidad del Proceso
Índices de Capacidad de Máquina
Aplicación a los gráficos de Media Móvil APLICACIÓN
DEL GRÁFICO X-R Ejemplos
de impresos a utilizar Impreso
para registro de los datos obtenidos Impreso
para gráfico de dimensiones. Preparación Toma
de muestras y registro de medidas Cálculo
de los límites de Control y de Rechazo Trazado
de los límites en el gráfico Proceso
de actuación una vez fijados los límites GRÁFICO
DE CONTROL POR ATRIBUTOS CONTROL
DE ATRIBUTOS Calibres
pasa-no pasa. Piezas correctas-defectuosas Intervención
de Inspección durante el Proceso de Fabricación Intervalo
de extracción de la muestra. Lote y muestra
Inspección 100% / Inspección por muestra
Extracción de la muestra GRÁFICOS
DE CONTROL POR ATRIBUTOS Distintas
formas de control por atributos EL
GRÁFICO DE CONTROL DEL PORCENTAJE DEFECTUOSO “100p” Variación
del % defectuoso en las muestras extraídas de un proceso Control
del Proceso / Límite de Control Cálculo
del Límite de Control PAUTA
DE INSPECCIÓN Breve
descripción de la Pauta de Inspección Importancia
de la Pauta de Inspección Defectos
Críticos, Principales y Secundarios
Control de estos defectos / Ventajas e inconvenientes
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